Химическое оксидирование – самый распространённый метод обработки, в результате которого образуется тонкая оксидная пленка, улучшающая механические и химические свойства металлического изделия. Оксидирование также называют пассивацией (стали), воронением или чернением металлов.
Образованная в процессе пленка отлично защищает металл от воздействия солнца, воды или низких температур. Основная цель обработки — предотвращение образования ржавчины и разрушения изделия. Тем не менее, метод часто используется для создания декоративно-защитного покрытия: например если в процессе обработки добавить масло, можно получить глянцевое черное покрытие.
Главное отличие оксидирования металла от методов гальванизации заключается в том, что результатом оксидирования всегда является оксидная пленка (зачастую исходного металла — алюминий, хром или титан), инертная к воздействию окружающей среды. В случае гальванических покрытий на поверхности металла образуется дополнительный слой другого вещества, который также инертен к большинству химических и механических воздействий.
✔ Обработка деталей даже самых сложных форм.
✔ Улучшение внешнего вида металлического изделия.
✔ Минимальное изменение размера изделия — толщина покрытия в пределах 5 мкм.
✔ Электроизоляция металла — при некоторых типах оксидирования образованная защитная пленка может проявлять свойства изолятора.
✔ Относительная экономичность — метод более экономичен за счёт низкого расхода материала и отсутствия необходимости дополнительной обработки.
✔ Сохранение исходных свойств — благодаря щадящему методу обработки изделие сохраняет свои первоначальные механические и металлические свойства.
— Срок службы: из-за тонкого покрытия защитный слой быстро изнашивается, именно поэтому периодически его рекомендуется обновлять. Тем не менее, даже разовая обработка значительно увеличивает возможное время эксплуатации изделия.
— Подходит не для всех металлов: активные металлы, такие как железо, свинец или медь, зачастую образуют легкорастворимое или пористое покрытие и требуют дополнительных методов защиты.
— Электрохимическое (анодное) оксидирование.
— Термическое оксидирование.
— Плазменное и лазерное оксидирование (применяются в основном в микроэлектронике).
Принцип оксидирования металлов:
Метод основан на инертных свойствах устойчивых оксидов металла. Для создания оксида на поверхность металлического изделия наносят специальный раствор, после чего обрабатываемое изделие помещают в кислотную или щелочную «ванну», и оставляют на некоторое время под воздействием тепла от 40 до 250 градусов по Цельсию в зависимости от вида раствора.Образованная в процессе пленка отлично защищает металл от воздействия солнца, воды или низких температур. Основная цель обработки — предотвращение образования ржавчины и разрушения изделия. Тем не менее, метод часто используется для создания декоративно-защитного покрытия: например если в процессе обработки добавить масло, можно получить глянцевое черное покрытие.
Главное отличие оксидирования металла от методов гальванизации заключается в том, что результатом оксидирования всегда является оксидная пленка (зачастую исходного металла — алюминий, хром или титан), инертная к воздействию окружающей среды. В случае гальванических покрытий на поверхности металла образуется дополнительный слой другого вещества, который также инертен к большинству химических и механических воздействий.
Преимущества метода химического оксидирования:
✔ Надёжная защита от коррозии.✔ Обработка деталей даже самых сложных форм.
✔ Улучшение внешнего вида металлического изделия.
✔ Минимальное изменение размера изделия — толщина покрытия в пределах 5 мкм.
✔ Электроизоляция металла — при некоторых типах оксидирования образованная защитная пленка может проявлять свойства изолятора.
✔ Относительная экономичность — метод более экономичен за счёт низкого расхода материала и отсутствия необходимости дополнительной обработки.
✔ Сохранение исходных свойств — благодаря щадящему методу обработки изделие сохраняет свои первоначальные механические и металлические свойства.
Недостатки метода химического оксидирования:
— Меньшая изоляция: в сравнении с методами гальванизации тонкая оксидная пленка слабее защищает от механических повреждений.— Срок службы: из-за тонкого покрытия защитный слой быстро изнашивается, именно поэтому периодически его рекомендуется обновлять. Тем не менее, даже разовая обработка значительно увеличивает возможное время эксплуатации изделия.
— Подходит не для всех металлов: активные металлы, такие как железо, свинец или медь, зачастую образуют легкорастворимое или пористое покрытие и требуют дополнительных методов защиты.
Виды оксидирования:
— Химическое оксидирование: наиболее распространённый метод с использованием кислоты или щелочи.— Электрохимическое (анодное) оксидирование.
— Термическое оксидирование.
— Плазменное и лазерное оксидирование (применяются в основном в микроэлектронике).
Заказать химическое оксидирование металла в Москве и МО:
В компании Моспокрас наша команда профессионалов поможет вам получить качественную услугу в кратчайшие сроки. Оксидирование металла можно проводить как небольшими партиями, так и крупными заказами. Узнать цену или подробнее обсудить заказ можно, оставив заявку на сайте или позвонив по номеру телефона.Телефон для консультаций: +7 (999) 962‑92‑09
Почта для связи: mospokras@mail.ru
Акция! Скидка 5% от цены конкурента!
Нашли дешевле? Отправьте нам коммерческое предложение, и мы предоставим скидку.